加工：无菌加工作业 严格把控质量
长成至1斤左右的罗非鱼，就会“游出”鱼塘或天然水库，经过多道加工检测环节，背着HACCP、ASC、BAP等多项国际认证，“游上”消费者的餐桌。
除了养殖环节定期的抽样检测外，在进入加工厂前，罗非鱼还必须经过两次“体检”——一次是捕捞前10天，一次是运去加工厂当天。这两次取样抽检，目的在于检测罗非鱼有无药物残留、各项指标是否符合最优标准等。
和需要“体检”才能进加工厂的罗非鱼一样，加工车间工作人员也需经过严格的更衣、风淋、洗手消毒等程序，才能与罗非鱼“亲密接触”——进行切片、去皮、去刺等系列工序。
切片、去皮、磨皮、去刺、修整、分级、清洗……近日，在海南翔泰渔业股份有限公司的现代化加工车间里，上千名工人正熟练地加工罗非鱼。现代化流水线加工设备，加上信息化管理系统，罗非鱼加工全程低温作业，全区进行消毒杀菌处理，俨然一个精细作业、清洁无菌的“实验室”。
“真正的‘实验室’在车间外。罗非鱼产品质量是否合格，还需要经过各项检测数据验证。”该公司检测中心相关负责人介绍道，公司自建了具有第三方资格的检验中心，实现了从原料到成品自检自控，严格把控质量关，确保送到消费者手中的最终产品安全、放心。
和精细化养殖管理一样，高标准加工生产也已成为海南罗非鱼加工环节的常态。“从原料到成品出厂，罗非鱼必须经过严格的3道检测把关：原料预检、原料到厂检、成品检测，期间还有相关部门的多次抽检。”海南勤富食品有限公司内贸部经理周经纬说，多次检测、严格流程，为的是达到最高级别的食品安全。
